Enkeltsidet malet vinduesglas kan ikke længere opfylde folks behov for visuel skønhed, og det største træk ved ultratransparens er dobbeltsidet synligt, hvilket bedre kan imødekomme folks visuelle behov. Det er også en anden stor innovation i materialeindustrien og har større udviklingsmuligheder i forskellige brancher.
Overfladeruhed er en af nøglefaktorerne, der påvirker filmens gennemsigtighed. HANKER bruger avanceret produktionsteknologi og præcist online-detektionssystem for at sikre, at filmens overflade når glathed på nanoniveau. Specifikt ved at optimere kalandreringsprocesparametrene, såsom kalandreringstemperatur, tryk og hastighed, kan arrangementet og orienteringen af PET-molekylkæden effektivt kontrolleres, og dannelsen af overflademikrostrukturer kan reduceres, hvorved overfladeruheden reduceres. HANKER har også introduceret avancerede overfladebehandlingsteknologier, såsom plasmabehandling eller belægningsmodifikation, for yderligere at udglatte filmoverfladen, forbedre lystransmittansen og sikre det endelige produkts ultrahøje gennemsigtighed.
Optisk ydeevne er en vigtig indikator for måling af kvaliteten af ultraklar film , som direkte bestemmer dens ydeevne i visuelle applikationer. HANKER sikrer, at PET-film har høj transmittans, lav uklarhed og fremragende spredningsegenskaber ved præcist at kontrollere råmaterialeformlen og produktionsprocessen. Specifikt er PET-harpiksråmaterialer med høj renhed udvalgt for at reducere brugen af urenheder og tilsætningsstoffer for at undgå lysspredning; smelteekstrudering og strækningsprocessen er optimeret til at gøre molekylkæden meget orienteret i en bestemt retning, forbedre lysets lineære transmissionshastighed og reducere spredningstab. HANKER har også udviklet specielle additiver af optisk kvalitet, der kan justere filmens brydningsindeks uden at påvirke filmens gennemsigtighed for at imødekomme de optiske behov i specifikke anvendelsesscenarier.
Mekaniske egenskaber er grundlaget for ultraklar PET-film at opretholde strukturel integritet under forarbejdning og brug. HANKER har opnået en omfattende forbedring af filmens trækstyrke, rivestyrke, slagstyrke og fleksibilitet ved at justere den molekylære kædestruktur, introducere forstærkende fibre eller nanopartikler og optimere strækningsforholdet og varmebehandlingsprocessen. Især ved fint at kontrollere temperaturen og hastigheden under strækningsprocessen, kan PET-molekylkæden fås til at danne en mere kompakt og velordnet netværksstruktur, som ikke kun forbedrer filmens mekaniske styrke, men også bevarer dens fremragende gennemsigtighed. HANKERs siliciumbelægningsmaskine og PE-belægningsmaskineteknologi kan danne en ensartet og fast belægning på filmens overflade, hvilket yderligere forbedrer dens slidstyrke og ridsefasthed og forlænger dens levetid.
Analyse af påvirkningsfaktorer
Overfladeruhed: Overdreven overfladeruhed vil forårsage lysspredning, reducere gennemsigtighed og påvirke visuelle effekter. HANKER sikrer, at filmoverfladen er glat gennem fin processtyring, lyset kan trænge uhindret ind og opretholder høj gennemsigtighed.
Optiske egenskaber: Høj transmittans, lav uklarhed og god spredningsydelse er kernefordelene ved ultra-transparent PET-film i visuelle applikationer. HANKER sikrer, at filmen opfylder specifikke optiske krav såsom anti-refleksion og anti-refleksion, samtidig med at den opretholder høj gennemsigtighed gennem råmaterialevalg og procesoptimering.
Mekaniske egenskaber: Gode mekaniske egenskaber er grundlaget for filmbearbejdning, transport og langvarig brug. HANKER har opnået den bedste balance mellem filmstyrke og sejhed gennem omfattende tekniske midler for at sikre dens stabilitet og holdbarhed i forskellige anvendelsesscenarier.
Mens han stræber efter høj ydeevne, har HANKER altid holdt sit miljøansvar for øje. Virksomheden har bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, ISO14001 miljøledelsessystemcertificering og mange andre internationale standardcertificeringer og bruger avanceret RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) miljøbeskyttelsesudstyr til at opnå en affaldsgasbehandlingsrate på op til 99,9%, hvilket effektivt reducerer miljøet forurening i produktionsprocessen. Derudover opfordrer HANKER alle medarbejdere til at deltage i miljøbeskyttelsespraksis. Fra produktdesign til produktionsproces stræber hvert trin efter at være grønt og kulstoffattigt, hvilket understøtter bæredygtig udvikling med praktiske handlinger.