Bruger det aftagelige selvklæbende tapet højpræcisionsskæreudstyr ved skæring? Hvordan sikrer man, at tapetet ikke bliver beskadiget og forbliver fladt under emballeringsprocessen?
I skæreprocessen af selvklæbende tapet demonstrerede HANKER fuldt ud sine tekniske fordele ved højpræcisionsfremstilling. Virksomheden er godt klar over, at nøjagtigheden af skæringen er direkte relateret til tapets endelige monteringseffekt og brugerens tilfredshed. Derfor er HANKER udstyret med internationalt avanceret laserskæreudstyr på produktionslinjen. Dette udstyr er drevet af højpræcisions servomotorer og kombineret med avanceret billedgenkendelsesteknologi for at opnå skæringsnøjagtighed på millimeterniveau, hvilket sikrer, at kanterne på hvert stykke tapet er glatte, og størrelsen er nøjagtig. Derudover har dette udstyr også automatiske indlejringsfunktioner, som kan optimere materialeudnyttelsen og reducere spild i henhold til tapetets mønsterdesign og ordrekrav, hvilket yderligere afspejler HANKERs engagement i bæredygtig udvikling.
For yderligere at forbedre skæreeffektiviteten og kvaliteten har HANKERs R&D-team også udviklet en matchende skærestyringssoftware, som automatisk kan identificere tapetmønstrets cyklus, intelligent planlægge skærevejen, effektivt undgå skærefejl forårsaget af manuelle betjeningsfejl, og i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Denne kombination af software og hardware sikrer ikke kun den høje præcision af tapetskæring, men giver også HANKER en betydelig fordel i konkurrencen på markedet.
I tapetemballeringsprocessen er HANKER også opmærksom på detaljer og teknologisk innovation for at sikre, at tapetet ikke beskadiges under transport og opbevaring, og bevarer sin fladhed og æstetik. HANKER anvender skræddersyede emballagematerialer, som har gode dæmpningsegenskaber og luftgennemtrængelighed, og som kan beskytte tapetet mod fysiske skader og samtidig forhindre fugt og meldug, hvilket sikrer, at selvklæbende vægstof er i bedste stand i lang tid. Specielt til selvklæbende tapet, et produkt med ekstremt høje krav til fladhed og viskositet, har HANKER specielt designet en flerlags beskyttelsesstruktur for effektivt at undgå krølning og vedhæftning af tapet under emballering og transport.
HANKER introducerede en automatiseret emballageproduktionslinje, som integrerer en række processer såsom automatisk foldning, justering, mærkning og emballering, hvilket ikke kun forbedrer emballageeffektiviteten, men endnu vigtigere, gennem præcis mekanisk kontrol og sensorovervågning sikrer den, at hver rulle af selvklæbende skræl- og stoktapet kan modtage ensartet og moderat tryk under emballeringsprocessen, undgå rynker eller deformation forårsaget af forkert manuel betjening. Derudover er emballagelinjen udstyret med en elektrostatisk elimineringsanordning, som effektivt fjerner statisk elektricitet på tapetoverfladen, reducerer støvadsorption og yderligere forbedrer produktets renhed og klæbeeffekt.
I lyset af de unikke økologiske og miljømæssige beskyttelse, sømløs splejsning, varmeisolering, vandtætte, flammehæmmende, antibakterielle og skimmelsikre egenskaber ved selvklæbende tapet, har HANKER også udført målrettet teknisk optimering i skære- og emballeringsprocessen. Ved f.eks. skæring sikres det ved at justere laserintensiteten og skærehastigheden, at skæret er rent og pænt uden at beskadige den miljøbeskyttende belægning på tapetoverfladen, hvilket bibeholder tapetets miljøbeskyttelsesegenskaber og æstetik. Med hensyn til emballage, i betragtning af egenskaberne ved selvklæbende tapet, der er let at klistre og fjerne, har HANKER specialdesignet en emballageforseglingsmetode, der er nem at åbne og ikke beskadiger tapetoverfladen, hvilket ikke kun beskytter produktet, men også letter brugen af brugere.
