KT plader kan opdeles i kold komposit og varm komposit fra relativt modne produktionsprocesser. Produkterne fremstillet ved disse to forskellige processer kaldes kolde plader og varmeplader.
Produktionsprocessen af koldpladen er først at lave kerneskummet, men da koldpladen for det meste er en enkeltlags kerne, kræves dobbeltopskumning, og den første opskumningstykkelse er generelt omkring 3 mm, og efter en halv måneds tid. modning, Efter den anden opskumning lægges kernen på apparatet og opskummes til ca. 5 mm. Efter den anden opskumning kan klæbemidlet påføres direkte. Der er dog et problem her. Den kolde plade skummer ofte. Hvorfor? Fordi kernehærdningsperioden er for kort, er der et problem med den neutrale lim, eller limen er defekt. Efter brættet er dannet, er der direkte sollys eller ultraviolet lys.
Produktionsprocessen af varmepladen er for det første at opskumme ps-partiklerne til en kerne på ca. 2 mm ved hjælp af udstyr. På dette tidspunkt placeres kernens kerne ved normal temperatur i cirka en halv måned, og derefter udledes kernens udstødning, og derefter placeres fineren. Det er placeret på udstyret på samme tid sætte to store ruller af strakt PS dej og to store ruller af modnet kerne, gennem formen af udstyret, de er smeltet sammen til at danne et helt bord. Til sidst skæres hele pakken i en vis længde, når brættet skæres på udstyret, og produktionen er afsluttet. Varmepladen har dog også skummende årsager, kernens hærdningsperiode er kort, PS-overfladen på overfladen er for tynd, og skærmen er limet. Limen reagerede med PS overfladen af 3 grunde.