Analyse af fire store misforståelser ved justering af egnetheden af offsettrykfarve I filmproduktionsprocessen er det ofte nødvendigt at justere egnetheden af den anvendte blæk. For at imødekomme trykbehovene for forskellige produkter og forskellige papirer. Juster blækket til egnethed. Dette opnås ved at tilføje passende hjælpematerialer til blækket. Fordi folk har forskellige forståelser af hjælpematerialer eller har fordomme, så. I egentlig produktion er det muligt at komme ind i nogle "misforståelser" og give utilfredsstillende resultater.
1. Udskift lakken med et klæbemiddel
under produktionen. Ved udskrivning af massive plader med stort areal. Når blækket ikke er let at blive ensartet under overførselsprocessen af blækvalsen, eller fænomenet med papir "fnuller" eller ru udskrivning opstår. Generelt er det forårsaget af blækkets høje viskositet. Detackifier og lak kan reducere viskositeten af blæk, men deres egenskaber er ikke helt de samme. Mens det reducerer blækkets viskositet, har det klæbriggørende middel også den virkning, at det hæmmer tørringen af blækket og reducerer blæklagets vedhæftning til papiret. I blækket kan lakken reducere blækkets viskositet og øge blækkets fluiditet. Selvom det har en effekt på blæklagets tørrehastighed, er det ikke indlysende. Hvis en overdreven mængde af klæbriggørende middel blindt tilsættes til blækket for at reducere blækkets viskositet, vil det sandsynligvis forårsage fænomenet "ikke tørre" eller "kridning" af blæklaget. Så vær opmærksom på "mængde"-problemet, når du tilføjer detackifiers, og tag det aldrig let på det. Hold det inden for en ordentlig sammenligning. Og samtidig øge mængden af tørremiddel. For at undgå de ovennævnte negative konsekvenser.
2. Brug hvid blæk som fortyndingsmiddel
Individuelt farveblæk skal tilføje et fortyndingsmiddel til det originale blæk for at gøre det til et lyst blæk, og dette fortyndingsmiddel skal være farveløst og gennemsigtigt. Brightening pasta og Weili olie er begge ideelle dispergeringsmidler, som har den funktion, at de ikke ændrer nuancen af det originale blæk, men kan ændre dybden af det originale blæk. Hvis du bruger hvidt blæk som fortynder. Er ikke passende. Fordi hvidt blæk har en hvid nuance, vil det ændre nuancen af det originale blæk, så det originale blæk har en tendens til at være hvidt og blødt jade blæk i stedet for at være et lyst blæk. Dette strider imod operatørens oprindelige intention om at have brug for lyst blæk. Og i offsettrykprocessen. Hvis der er for mange hvide blækkomponenter i blækket, fordi de hvide blækpigmentpartikler har en høj andel, vil pigmentpartiklerne hobe sig op på trykpladen eller tæppet under blækleveringsprocessen. Og forårsage dårligdomme ved grov prægning.
Tre, skelne ikke mellem de forskellige arbejde af anti-klæbemiddel og detackifier
Anti-klæbemidlet tilsættes blækket for at forhindre eller reducere klæbeproblemet på papiroverfladen og bagsiden efter udskrivning. Og for at reducere blækviskositeten spiller det hovedsageligt sin rolle i processen med blækoverførsel under udskrivning. Hvis de to forveksles uden forskel, vil der sandsynligvis opstå andre problemer. Hvis der tilsættes et klæbemiddel til blækket for at forhindre blækket på forsiden og bagsiden af papiret i at klæbe, vil den "ikke-tørrende" karakter af det klæbemiddel forlænge tørretiden for blæklaget på det trykte produkt og modvirke gør papirets overflade mere tilbøjelig til at klæbe. på den anden side. Hvis der tilsættes mere anti-klæbende middel for at reducere blækkets viskositet i trykprocessen, vil det ikke kun mislykkes med at reducere viskositeten. Det vil også "rugøre" blækket. Få det til at plette og påvirke produktets kvalitet.
Fire, vær ikke opmærksom på forskellen mellem rød olie og hvid olie
Selvom både rød tørolie (også kendt som boretørolie) og hvid tørolie (også kendt som tørolie) er tørremidler til trykfarver, har de forskellige sammensætninger på grund af deres forskellige sammensætning. Lagets tørreform er anderledes. Tilsætning af rød tør olie til blækket kan i høj grad øge oxidations- og konjunktivationshastigheden på blæklagets overflade, det vil sige hurtig tørring på blæklagets overflade. Den røde tørre olie kan dog ikke fremme den tørre driftshastighed inde i blæklaget til at blive væsentligt forbedret. Hvid olie har den egenskab, at den fremmer den samlede tørring af blæklaget. Når den hvide tørre olie tilsættes blækket, kan tørrehastigheden på overfladen og indersiden af blæklaget forbedres væsentligt. derfor. Når vi bruger tørremiddel. Skal være opmærksom på forskellen mellem de to tørre former. F.eks. For blæklagets overflade tør. Rød tør olie er bedre end hvid tør olie. Men hvis den faste trykplade eller papiret med et tykkere blæklag har dårlig tørreevne på blæklaget på grund af dets pH, hvis operatøren blot bruger rød tør olie som blækolietørringsanordning, vil blæklaget sandsynligvis fremstå. Overfladen er tør, men indersiden er ikke særlig tør. Et sådant trykt produkt kan nemt tørre blæklaget af i tilfælde af gnidning med ydre kraft, hvilket efterlader det trykte produkt med spor af gnidning, hvilket påvirker produktkvaliteten. Derudover er det nødvendigt at tilføje et tørremiddel ved udskrivning af guldblæk og sølvblæk. Generelt bør rød tør olie bruges i stedet for hvid tør olie. Fordi den hvide tørre olie er kombineret med guldblæk og sølvblæk. Det har en tendens til at gøre den originale blækfarve mørkere. Dette vil påvirke glansen af guld og sølv blæk.
