- Hjem
- Selskab
- Produkter
- Ansøgninger
- Nyheder
- Kontakt os
- Sprog
At vælge den rigtige lamineringsfilm er en af de beslutninger, der ser enkle ud på overfladen, men som har reelle konsekvenser for det færdige produkt. Vælg den forkerte tykkelse og dit dokument krøller. Vælg den forkerte finish, og dine printede farver ser vaskede ud. Vælg en inkompatibel filmkemi, og din lamineringsmaskine sidder fast midtvejs. Denne guide gennemgår alle faktorer, der betyder noget - fra det grundlæggende i filmkonstruktion til avancerede overvejelser for specialapplikationer - så du kan træffe et informeret valg hver gang.
En lamineringsfilm er et tyndt polymerark bundet til et trykt eller skrevet underlag for at give beskyttelse, holdbarhed og visuel forbedring. De fleste film består af to lag: en basisfilm (typisk polyester eller polypropylen) og et klæbende lag, der binder til underlaget under varme, tryk eller begge dele.
Film er tilgængelige i to primære behandlingskategorier:
Kræver 250–300°F for at aktivere klæbemiddel. Hurtig, konsistent og ideel til laserprintede papirdokumenter med høj volumen.
A kold lamineringsfilm binder uden varme - eliminerer vridning, blækudtværing og bobler på følsomme underlag.
En kold laminator påfører trykfølsom film uden at generere varme. Gummiruller presser filmen fast på underlaget og aktiverer limen udelukkende ved hjælp af mekanisk kraft - ingen opvarmning, ingen termisk risiko, ingen temperaturkalibrering.
Lamineringstykkelse måles i mikron (mic) eller mils (tusindedele af en tomme). En mil svarer til cirka 25,4 mikron. Dette måler selve filmen - ikke det færdige laminerede dokument.
Tykkere film betyder ikke automatisk bedre beskyttelse. Det klæbende lag, overfladetekstur og polymersammensætning bidrager alle lige meget til holdbarheden. En velkonstrueret 75-mikron film vil overgå en dårligt fremstillet 125-mikron film med hensyn til slid- og fugtbestandighed. Når det er sagt, bestemmer tykkelsen direkte den strukturelle støtte - afgørende for teltkort, stående skærme eller udendørs bannere, der skal holde formen under miljøbelastning.
Ved laminering af begge sider (indkapsling) er den færdige tykkelse lig med underlaget plus to filmlag. Et 100gsm dokument lamineret med 100 mikron film på hver side vil måle tæt på 0,3 mm - svarende til let karton.
Overfladefinish bestemmer, hvordan det laminerede stykke ser ud, føles og fungerer under forskellige lysforhold. Det har direkte indflydelse på læsbarheden og den oplevede kvalitet.
Højglansende reflekterende overflade. Forbedrer farvemætningen — ideel til fotos og reklamegrafik. Skaber blænding i lyse omgivelser.
Diffunderer reflekteret lys til en overflade, der ikke blænder. Bedste tekstlæsbarhed. Dæmper farven lidt i forhold til glans.
Afbalanceret moderat skær med begrænset blænding. Førsteklasses taktil fornemmelse uden at være glat – hæver den oplevede printkvalitet.
Lamineringsfilm sælges i to primære formater: ruller og poser. Hver har forskellige fordele afhængigt af volumen, størrelsesområde og udstyr.
A rulle laminat er det rigtige valg, når du skal behandle forskellige dokumentstørrelser, store mængder eller udskrifter i stort format. Fordi filmen er kontinuerlig, er det ikke nødvendigt at tilpasse dokumentstørrelsen til en pose, og prisen pr. fod er væsentligt lavere ved volumen. En enkelt 500-fods rulle af 54-tommer bred film kan dække, hvad der svarer til flere tusinde laminerede ark i standardstørrelse.
Pouch-film passer til kontormiljøer med lav volumen, hvor enkelhed betyder mere end omkostningseffektivitet. Dokumentet glider ind, føres gennem en termisk laminator i en enkelt omgang - ingen justering, ingen trimspild, ingen indlæringskurve. Til små kontorer, der laminerer færre end 50 dokumenter om ugen, leverer en poselaminator den bedste kombination af bekvemmelighed og samlede ejeromkostninger.
Basisfilmmaterialet påvirker stivhed, klarhed, temperaturtolerance og omkostninger. De to dominerende materialer er biaksialt orienteret polyester (BOPET) og biaksialt orienteret polypropylen (BOPP).
| Ejendom | Polyester (BOPET) | Polypropylen (BOPP) |
|---|---|---|
| Optisk klarhed | Fremragende | Meget godt |
| Rivemodstand | Meget høj | Moderat |
| Varmetolerance | Op til 150°C | Op til 120°C |
| Kemisk resistens | Fremragende | Godt |
| Omkostninger | Højere | Lavere |
| Bedste use case | Udendørs skiltning, industrimærker, arkivering | Office-dokumenter, menuer, kampagner |
Til almindelig brug giver BOPP en fremragende balance mellem ydeevne og overkommelighed. Polyester-baserede film er værd at præmien for applikationer udsat for opløsningsmidler, ekstreme temperaturer eller fysisk stress - såsom udendørs bannere, udstyrsetiketter i produktionen eller arkivalier.
I stedet for at navigere i en liste over produktspecifikationer, så tænk på slutbrugen. Her er en struktureret reference for de mest almindelige applikationskategorier.
75 mikron blank eller mat termopose. Mat til teksttunge stykker; glans til certifikater med dekorative kanter eller fotos.
100 mikron termisk film, glans eller satin. Indkapsl begge sider for at blokere fugt fra bagsiden - den mest almindelige fejltilstand.
Tynd glansfilm til kortvarig visning. UV-blokerende film til semi-permanente skærme — fluorescerende belysning falmer standardblæk hurtigt.
Polyester base, UV stabilisatorer, minimum 125 mic. Kold lamineringsfilm til fleksible vinylsubstrater trykt med opløsningsmiddel eller UV-hærdende blæk.
125-175 mic stiv laminering. Forfalskende holografiske film til højsikkerhedslegitimationsoplysninger, der brækker synligt, hvis fjernelse forsøges.
Skridsikker tekstureret film, 100–250 mikrofon, der opfylder skridsikkerhedsstandarder. Kræver PSA-klæber på undersiden plus et beskyttende toplaminat.
Det klæbende lag er den komponent, der er mest ansvarlig for bindingspålidelighed, og alligevel får det mindst opmærksomhed under købsprocessen. Tre primære klæbesystemer er i brug:
Standardlim i termofilm. Aktiveres ved 80-120°C; stærk permanent binding på papir og pap. Den mest økonomiske og konsekvente mulighed. Klæber dårligt på UV-belagte eller stærkt lakerede overflader.
Aktiveres ved 60-80°C til varmefølsomt papir, inkjet-medier og coatede plader. Lidt lavere korttidsbindingsstyrke end standard EVA, men tilsvarende ved normal brug. Anbefales, når substratleverandøren angiver en maksimal forarbejdningstemperatur under 100°C.
Anvendes i koldlamineringsfilm. Altid klæbrig - binder ved kontakt med tryk. Fås i permanente eller repositionerbare formuleringer. Genplacerbar PSA tillader justering, før bindingen sætter sig helt, hvilket reducerer spild i justeringskritiske grafiske applikationer.
De fleste lamineringsfejl kan spores tilbage til tre grundlæggende årsager: forkert filmtype til maskinen, forkert klæbemiddel til underlaget eller behandlingsforhold uden for filmens anbefalede område. At køre en teststrimmel før en fuld produktionskørsel eliminerer størstedelen af fejlene til ubetydelige omkostninger.
Fremføringshastigheden er for høj, eller trykrullerne er forkert justeret. Reducer hastigheden og kontroller rulleparalleliteten.
Fugt i underlaget eller inkompatibelt filmklæbemiddel. Tillad substratet at akklimatisere sig; verificere klæbende kemi match.
Enkeltsidet laminering eller filmspændingsubalance. Indkapsl begge sider; tjek indstillinger for foderspolebremse.
Termisk film used on fresh inkjet output. Switch to cold or low-temperature film; allow prints to outgas 30 minutes.
Temperaturen er for lav til EVA-aktivering, eller fugt fanget i underlaget. Hæv temperaturen trinvist; fortørret underlag.
Uoverensstemmende filmbredde eller forkert filmtype for maskinmodellen. Bekræft breddespecifikationen og klæbemiddelformatet før ilægning.
Lamineringsfilm er følsom over for opbevaringsforhold på måder, der er nemme at overse. Ruller og poser skal opbevares vandret i et klimakontrolleret miljø ved 15–25°C og 40–60 % relativ luftfugtighed. Temperaturer over 35°C blødgør PSA-klæbemidler, hvilket forårsager blokering (spontan adhæsion til release liner). Køleopbevaring under 10°C gør mange PSA-klæbemidler sprøde, hvilket forårsager revner under forarbejdningen.
De fleste lamineringsfilm har en nominel holdbarhed på 12-24 måneder fra fremstilling, når de opbevares korrekt. Termiske film nær slutningen af holdbarheden kan vise reduceret klæbemiddelaktivering og ujævn binding. Planlæg lagerrotation for at bruge ældre lager først.
Traditionelle lamineringsfilm er vanskelige at genbruge, fordi polymeren binder permanent til papir. Adskillige producenter tilbyder nu mono-materiale eller vanddispergerbare film, der tillader substrat og film at adskille, genindtræde i deres respektive genbrugsstrømme.
En kold lamineringsfilm bruger et trykfølsomt klæbemiddel, der kun binder ved hjælp af mekanisk tryk - ingen varme påkrævet. En termisk lamineringsfilm bruger et varmeaktiveret klæbemiddel, der kræver 80-120°C for at klæbe. Kolde film er det rigtige valg til varmefølsomme medier såsom inkjet-print og vinyl. Termiske film er mere økonomiske til højvolumen laminering af papirbaserede substrater.
ID-kort, badges og legitimationsoplysninger skal have en minimumsfilmtykkelse på 125 mikron (5 mil). Dette giver tilstrækkelig stivhed til at forhindre, at kortet bøjes - den primære årsag til kantdelaminering i genstande med pung. Til legitimationsoplysninger med høj sikkerhed anbefales 175 mikron manipulationssikker film.
Standard kontorlaminatorer er designet til poser, ikke ruller. En rullelaminator er en separat maskintype med en filmfremføringsmekanisme, der afvikler og påfører kontinuerlig rullefilm. Det er ikke muligt at bruge rullefilm i en poselamineringsmaskine uden væsentlige mekaniske ændringer. Hvis din volumen retfærdiggør skiftet, skal en dedikeret rullelaminator anskaffes.
Krølning er næsten altid forårsaget af enkeltsidet laminering på et tyndt underlag eller en mismatch i filmspændingen mellem de øverste og nederste ruller. Indkapsling af begge sider med samme filmtykkelse og spænding løser problemet. Hvis din maskine anvender ulige spændinger, skal du kontrollere rullebremseindstillingerne på begge fremføringsspoler.
Inkjet print kræver en kold lamineringsfilm eller en lavtemperatur termisk film. Standard termiske lamineringsmaskiner, der arbejder over 100°C, kan blødgøre frisk inkjet-blæk og forårsage farveudløb ved kanterne. Lad derudover inkjet-udskrifter forlades fuldstændigt i mindst 30 minutter efter udskrivning - resterende fugt og opløsningsmidler i friske udskrifter kan forårsage klæbemiddelsvigt eller bobledannelse under filmen.
Ja. Udendørs applikationer kræver en polyester-baseret film med UV-absorberende additiver, en minimumstykkelse på 125 mikron og et klæbesystem, der er klassificeret til temperaturcyklus. Til underlag, der er trykt med opløsningsmiddel eller UV-hærdende blæk, skal du bruge en kold lamineringsfilm med en opløsningsmiddelbestandig klæbende formulering – som giver beskyttelse mod UV-fading, fugtindtrængning og den mekaniske belastning fra vindbelastning på bannere og skærme.
COPYRIGHT ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., ALLE RETTIGHEDER FORBEHOLDES.
