Hvordan sikrer man den høje kvalitet af forbrugsvarer til reklamemateriale for magnetisk materiale? Afsløring af præcisionsprocessen i fremstillingsprocessen

Udgangspunktet for alle produkter af høj kvalitet ligger i udvælgelse og blanding af råvarer. Råmaterialerne til reklamematerialer for magnetisk materiale omfatter hovedsagelig jernoxidpulver, klæbemidler og andre funktionelle tilsætningsstoffer. Udvælgelsen af ​​disse råmaterialer er direkte relateret til magnetismen og holdbarheden af ​​det endelige produkt.

I råvareblandingsstadiet er nøglen at sikre en ensartet fordeling af alle råvarer. Dette kræver præcis måling og effektivt blandeudstyr. Blandingsforholdet, blandingstiden og blandingshastigheden af ​​råmaterialerne skal kontrolleres strengt for at sikre, at hver batch af råmaterialer blandes jævnt, hvilket lægger et solidt fundament for de efterfølgende trin.

Efter at råvarerne er blandet, skal de igennem kalandreringsprocessen. Kalandrering er processen med at rulle de jævnt blandede råmaterialer til tynde plader under højt tryk. Nøglen til dette trin er at kontrollere trykket og hastigheden af ​​kalandreringen samt vandindholdet i råvarerne.

Passende tryk og hastighed kan sikre, at råmaterialerne rulles jævnt til tynde plader, samtidig med at man undgår strukturelle skader forårsaget af overdreven rulning. Vandindholdet i råvarerne skal også kontrolleres nøje, fordi for meget eller for lidt vand vil påvirke kalandreringseffekten og ydeevnen af ​​det endelige produkt. Gennem præcis styring af procesparametre kan kalandreringsprocessen forme grønne plader med ideelle strukturer, hvilket lægger et godt fundament for den efterfølgende sintringsproces.

Sintring er det mest kritiske trin i fremstillingsprocessen af forbrugsvarer til reklamer i magnetisk materiale . I dette trin skal de kalandrerede grønne plader sintres ved høje temperaturer for at opnå ideelle magnetiske egenskaber og strukturel styrke.

Sintringsprocessen skal udføres inden for et bestemt temperaturområde, og sintringstiden og temperaturkurven skal kontrolleres præcist. For høj eller for lav temperatur, for lang eller for kort sintringstid vil have en alvorlig indvirkning på det endelige produkts ydeevne. Derfor kræver sintringsprocessen brug af avanceret sintringsudstyr og præcise temperaturkontrolsystemer for at sikre, at hvert trin udføres under strenge procesparametre.

Under sintringsprocessen vil oxidpulveret i råmaterialet gennemgå en kemisk reaktion for at danne en ferritstruktur med magnetiske egenskaber. Bindemidler og andre tilsætningsstoffer vil også undergå fysiske og kemiske ændringer ved høje temperaturer, hvilket yderligere forbedrer produktets strukturelle styrke og stabilitet. Gennem præcise sintringsprocesser kan der opnås magnetiske materialereklameforbrugsvarer med ideelle magnetiske egenskaber og strukturel styrke.

Selvom det sintrede magnetiske materiale har grundlæggende magnetisme og strukturel styrke, har det stadig brug for yderligere behandling for at forbedre dets holdbarhed. Kantsammensætning er nøglen til dette trin.

Kantsammensætning er processen med at blande det sintrede magnetiske materiale med kantbeskyttelsesmaterialer (såsom plastik, gummi osv.). Dette trin kan beskytte kanten af ​​det magnetiske materiale mod fysisk skade og forbedre produktets samlede holdbarhed. I kantblandingsprocessen skal kompositmaterialets type, tykkelse og kompositprocesparametre kontrolleres strengt for at sikre den bedste kompositeffekt.

Det magnetiske materiale efter kantblanding skal endelig gennemgå behandlings- og formningstrinene for at imødekomme behovene i forskellige anvendelsesscenarier. Forarbejdning og formning omfatter skæring, stansning, bukning og andre processer, som har til formål at forarbejde magnetiske materialer til produkter med bestemte former og størrelser.

I forarbejdning og formningsprocessen skal procesparametre såsom skærehastighed, stansekraft, bøjningsvinkel osv. kontrolleres strengt for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​det endelige produkt. Det er også nødvendigt at håndtere affaldet korrekt i behandlingsprocessen for at opfylde miljøbeskyttelseskravene.

I fremstillingsprocessen af ​​forbrugsvarer til reklamemateriale i magnetisk materiale er kvalitetskontrol et nøgleled hele vejen igennem. Fra udvælgelse af råmaterialer til indstilling af procesparametre på hvert trin kræves streng test og overvågning.

Kvalitetskontrollen af ​​råvarer omfatter komponentanalyse, partikelstørrelsesfordeling, vandindhold og andre aspekter for at sikre, at kvaliteten af ​​råvarer lever op til produktionskravene. Under processen kræves der mellemliggende inspektion af output fra hvert trin for omgående at opdage og rette mulige problemer. Det endelige produkt skal også gennemgå omfattende kvalitetsinspektioner, herunder magnetisk test, vejrbestandighedstest, korrosionsbestandighedstest osv., for at sikre, at dets ydeevne opfylder kundernes krav og industristandarder.

Med den kontinuerlige udvikling af reklameindustrien og kundernes skiftende behov, skal fremstillingsprocessen for magnetisk materialereklameforbrugsstoffer også løbende fornys og forbedres. Ved at introducere avanceret produktionsudstyr og procesteknologi, samt at udføre kontinuerlige F&U-aktiviteter, kan produkternes ydeevne og kvalitet løbende forbedres for at imødekomme markedets og kundernes behov.

For eksempel ved at forbedre sintringsprocessen kan magnetiske materialers magnetiske og strukturelle styrke forbedres yderligere; ved at introducere nye kantindpakkede kompositmaterialer kan produkternes holdbarhed og miljøbeskyttelse forbedres; ved at optimere forarbejdning og støbeprocessen kan produkternes præcision og stabilitet forbedres. Disse teknologiske innovationer og kontinuerlige forbedringer giver en stærk garanti for den høje kvalitet af forbrugsvarer til reklamemateriale i magnetisk materiale.