Det fulde navn på anilox-valsen er anilox-overføringsvalsen. Det er en meget fin og vigtig del af den flexografiske blækoverførselsdel. Hvad er den specifikke funktion af aniloxvalsen? Hvad er parametrene, der beskriver anilox-rullen? Og hvordan skal aniloxvalsen bruges og vedligeholdes?
1. Strukturen og typen af aniloxrulle
Fra perspektivet af overfladestrukturen af anilox-rullelegemet er det hovedsageligt sammensat af to dele: cellen og netvæggen; fra strukturen af aniloxvalsen består den hovedsageligt af rullekernen, basismaterialet og overfladebelægningen. Det almindeligt anvendte materiale til basislaget er elektropletteret kobber, som er grundlaget for fremstilling af anilox-rullemasker og maskevæg; overfladebelægningen er lavet af krom eller keramik, hvilket primært forbedrer slidstyrken af aniloxvalsen og forhindrer opløsningsmidlet i at korrodere basiskobberlaget. I henhold til de forskellige belægninger på overfladen af anilox-valsen kan den opdeles i forkromet metal anilox-ruller og keramiske anilox-ruller. Fra sammenligningen af graveringsnøjagtighed, trykkraft og blækoverførsel og -frigivelsesydelse har keramiske anilox-ruller flere fordele, så virksomhederne Keramiske anilox-ruller er mere brugte. Bearbejdningsproces for metalaniloxrulle: metalvalsebase → kobberbelægning → gravering → forkromet keramisk anilox-rullebehandlingsproces: metalrullebase → kobberbelægning → gravering → sandblæsning → keramisk materialesprøjtning → polering af metalrullebase → belægning Keramisk materiale→polering→ lasergravering, fordi forkromning eller sprøjtning af keramik efter gravering vil reducere cellevolumen af anilox-rulle, og metoden til at sprøjte keramik og derefter lasergravering kan bedre sikre nøjagtigheden af anilox-rullecellerne. Dette er også keramik En af grundene til, at anilox-ruller er mere udbredte.
2. Beskriv parametrene for aniloxvalsen Aniloxvalsens rolle er at overføre blæk kvantitativt og jævnt til den grafiske del af trykpladen. Om aniloxvalsen kan overføre blæk kvantitativt, jævnt og præcist afhænger af aniloxvalsens parametre.
1. Celleform celleformer er firkantet pyramide, firkantet pyramide, sekskantet pyramide, spiral og så videre. På nuværende tidspunkt findes de fleste af de firkantede pyramideformede celler på metal anilox-valsen og færdiggøres af elektronisk graveringsteknologi; de sekskantede pyramideformede celler findes for det meste på den keramiske aniloxvalse og er lavet ved lasergravering. Sammenlignet med den firkantede pyramide har huller egenskaberne ved at opbevare mere blæk og bedre blækoverførsel og -frigivelse.
2. Antallet af anilox-linjer Antallet af anilox-linjer er forskelligt fra antallet af prikkede linjer. Det er defineret som antallet af celler pr. længdeenhed langs den aksiale retning af aniloxvalsen, og enheden er linje/tommer eller linje/cm. En anden forskel mellem antallet af skærmlinjer og antallet af priklinjer er, at der ikke er nogen direkte overensstemmelse mellem antallet af skærmlinjer og klarheden af den trykte grafik, men det påvirker kvaliteten af den trykte grafik.
3. Anilox-rullen fremstillet ved elektronisk graveringsmetode kan gravere henholdsvis 30 o, 45 o og 60 o masker på grund af de forskellige graveringsknivvinkler. Lasergravering graverer sædvanligvis nettet med 60 o regulær seks-deformation. hul.
4. Celleåbning, dybde og åbningsgrad Celleåbning refererer til bredden af åbningen på cellens overflade, sædvanligvis repræsenteret ved b; celledybde refererer til cellens dybde, sædvanligvis repræsenteret ved H; cellens åbningsgrad refererer til Procentdelen af celledybde (H) til celleåbning (b) er normalt mellem 23 % og 33 %, og den bedste er 28 %.
5. Cellevolumen cellevolumen refererer til den samlede mængde blæk, der kan holdes pr. overfladeenhed af aniloxrullen, og enheden er BCM/in2 (B-Billion; C-Cubic; M-Micro). Det er en parameter, der afspejler aniloxvalsens blæklagerkapacitet, omregnet til husholdningsenheder, 1BCM/in2=1,55cm3/m2.
3. Vedligeholdelse af aniloxvalse
Aniloxvalsen er den mest præcise del af den flexografiske trykmaskine, og omhyggelig opmærksomhed på vedligeholdelse ved daglig brug er en vigtig del af forlængelsen af aniloxvalsens levetid.
1. Brug aniloxvalsens beskyttelsesdæksel, når aniloxvalsen opbevares. Brug af anilox-rullebeskyttelsesdækslet har på den ene side en bedre dæmpnings- og vibrationsabsorberende effekt, og på den anden side kan det holde overfladen på aniloxvalsen ren.
2. Registrer blækkets viskositet og rengør aniloxvalsen i tide. Tilstopning af anilox-rullen skyldes selve blækkets natur, såsom for hurtig tørring; på den anden side er det årsagen til rengøring, såsom ufuldstændig rengøring eller utidig rengøring. Derfor er det vigtigt at holde blækkets viskositet konstant under udskrivningsprocessen. Ved rengøring af aniloxvalsen er det vigtigt at bruge rengøringsmetoder med mindre skade på aniloxvalsen og rettidig rengøring.
3. Brug skraber og magnetfilter af høj kvalitet. Brug skraber af høj kvalitet og styr trykket mellem skraberen og aniloxvalsen. Hvis forholdene tillader det, skal du sætte et magnetisk filter i blækbeholderen for at reducere urenhedspartiklerne i blækket. Reducer sliddet på aniloxvalsen og forlænge dens levetid.
4. Brug et netmikroskop til at tjekke cellerne regelmæssigt. Brug et netmikroskop til at kontrollere cellerne regelmæssigt. Hvis der findes ridser eller blokeringer på aniloxvalsen, skal du straks træffe foranstaltninger for at håndtere det.