- Hjem
- Selskab
- Produkter
- Ansøgninger
- Nyheder
- Kontakt os
- Sprog
1. Fysiske og kemiske testindikatorer for stoffer
Ud over selve stoffet kommer de vigtigste fysiske og kemiske indikatorer i overførselsprocessen fra blækket, som påvirker solen, tør/våd gnideægthed, svedægthed og indikatorer som azo- og tungmetalindhold. Den nuværende lavtemperatur-type disperse farvestoffer. Ægtheden er generelt lav, så det vil være svært at lave udendørs produkter, og der vil være nogle problemer i oversøisk transport. Derudover har de fysiske og kemiske testindikatorer et vist forhold til papirbelægningen. Om papirbelægningen har rester af skadelige stoffer på stoffet, påvirker testindikatorerne for stoffet. Derfor er valget af blæk og papir af høj kvalitet afgørende for digital trykproduktion!
For det andet finheden af mønsteret
Selvom digitalt tryk ikke er begrænset af blomsterryg og farve, giver mange udsøgte designs også udfordringer til digital print. Der er to hovedaspekter, der påvirker mønsterets nøjagtighed: 1. Printhovedets nøjagtighed. Generelt er nøjagtigheden af printhovedet under 5pl, hvilket er velegnet til ordrekrav af høj kvalitet og er variabel blækdråbeudskrivning; 2. Fladheden af printplatformen/papiret Transmissionsstrukturen er hovedsageligt relateret til den kontinuerlige fladhed af papiret på printplatformen. Ujævnheden af papiret vil direkte påvirke udskrivningsnøjagtigheden og endda forårsage farveforskellen.
Tre, farvekonsistens
Farvekonsistensen er relateret til produktionskapaciteten af printhoveder, blæk, software og selvstændige maskiner. Forskellige printhoveder har forskellig kromatisk aberrationsydelse ved udskrivning, uanset om blækket er stabilt, om det er konsistent eller ej, og koncentrationen har også en direkte indflydelse på farven. De forskellige valg af rip-software har forskellige farvestøj, farvegradationsændringer og farvesporing. Farvekonsistensen i produktionen er meget højere end for multi-maskine produktion.
For det fjerde, kontinuerlig produktivitet
Digitale printordrer har generelt et mønster på tusindvis af meter. Hvorvidt blækket er brudt under udskrivningsprocessen, om det tilbagetrækkelige system er stabilt, og om det tilbagetrækkelige system er pænt trukket tilbage og andre faktorer er meget vigtige for udskrivningskvaliteten, hvilket også er relateret til produktkvalifikationsgraden på trykkeriet. Blækforsyning med undertryk, afgasningsenhed, disse faktorer* sikrer udskrivning til en vis grad, og luftekspansionsakselløsningen er blevet et af de højhastigheds- og stabile standardudstyr i industriel kvalitet.
Højkvalitetsproduktion af digital print er behovet for industriopgradering og retningen for den fremtidige udvikling. Med udgangspunkt i ovenstående fire aspekter vil vi begynde at forbedre kvaliteten af digital trykbehandling og vil bedre besætte det digitale trykmarked.
COPYRIGHT ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., ALLE RETTIGHEDER FORBEHOLDES.
